下面三筒烘干机厂家小编给大家介绍下烘干机零件失效主要有下不同的形式：

(1)疲劳破坏在空变载荷的作用下，三筒烘干机机器零件表面开始出现微观裂纹，之后在拉应力的作用下使裂纹逐渐扩大，最终导致零件断裂。从提高零件抵抗疲劳破坏能力的角度考虑，垠终工序应选择能在加工表面（尤其是应力集中区）产生压缩残余应力的加工方法。

(2)滑动磨损。两个零件作相对滑动，滑动面将逐渐磨损。滑动磨损的机理十分复杂，它既有滑动摩擦的机械作用，又有物理化学方面的综台作用（例如粘接磨损，扩散磨损，化学磨损）。滑动摩擦作应力分布，当表面层的压缩工作应力超过材料的许用应力时t将便表层金属磨损。从提高零件抵抗滑动摩擦引起的磨损考虑，最终工序应选择能在加工表面上产生拉伸残余应力的加T方法。

(3)滚动磨损。两个零件作相对滚动，滚动面会渐渐磨损。滚动磨损主要来自滚动摩擦的机械作用，也有来自粘接、扩散等物理、化学方面的综合作用。滚动摩擦工作应力分布，引起滚动磨损的决定性因素是表面层下深处的拉应力。从提高零件抵抗滚动摩擦引起的磨损考虑，最终工序应选择能在表面层下深处产生胜应力的加工方法。

三筒烘干机加工过程中产生的振动，是一种十分有害的现象，这是因为：

1)刀具相对于工件振动会使加工表面产生波纹，这将严重影响零件的使用性能。

2)刀具相对于工件振动，切削截面、切削角度等将随之发生周期性变化，工艺系统将承受动态载荷的作用，刀具易于磨损（有时甚至崩刃），机床的连接特性会受到破坏，严重时甚至使切削加工无法进行。

3)为了避免发生振动或减小振动，有时不得不降低切削用量，致使机床、刀具的工作性能得不到充分发挥，限制了生产效率的提高。

综上分析可知，三筒烘干机零件失效对于加工质量和生产效率都有很大影响，须采取措施控制振动。